佛山（shān）數控車床 -凱恩利機械-北村數控車床 ：

數（shù）控車床加時要注意的問題（tí）

   1.合理選擇切（qiē）削用量。

   2.合理選擇刀具: 粗車時，要選強度高、耐（nài）用度好的刀具（jù），以便（biàn）滿足粗車時大背吃（chī）刀量、大進給（gěi）量的（de）要求；

     精車時，要（yào）選精度（dù）高、耐用度好的刀具，以（yǐ）保證（zhèng）加工精度的要求（qiú）；數控車床加工的工藝與普通（tōng）車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾（jiá），連續自動加工完（wán）成所有車（chē）削工序，因而應注意上麵幾個點。

常見故（gù）障特征（zhēng）頻譜及診斷的幾種方法

　  數控（kòng）車床加工常見故障特征頻譜及診斷方法有下述幾種：當頻譜上明顯出現軸頻及（jí）其多階（jiē）倍頻時，應首先懷疑主軸係統零（líng）件鬆動（dòng）。此時隨機頻率往往（wǎng）也繁多。當頻譜上明顯出現軸頻的1/2倍（bèi）頻及其多階倍頻時，應先懷疑皮帶輪與軸、鍵之間存在軸孔配合鬆動，鍵、槽配合鬆動。

　　當頻譜上軸頻的二倍（bèi）頻峰值（zhí）明顯大於軸（zhóu）頻峰值時，應先懷疑主軸旋轉時不平衡，而此不平衡常常並非因主軸係統自身造成，而是由安裝在主軸前端的工裝件動平衡不良造成。從（cóng）已發現的多次這類故障分析這種動平衡不良，隨著機（jī）床使用時間延長，對機床的前後軸承都會產生損壞作用。

　　比較而言（yán）後軸承的損壞較明顯雜誌上有（yǒu）文章介紹。軸彎曲時出會出現上述頻譜，筆者認為由於數控（kòng）車床的主軸剛性好。安裝（zhuāng）精度高，這種故（gù）障發生的可能性很小。數控磨床數控磨床與數控車床相比，精度更高，由於價格（gé）昂貴，無（wú）論管理人員（yuán）還是修理人員（yuán）往往存有怕拆、怕（pà）修的心理。

　　一旦發生被加工件精度偏低的情況，北村數控車床 ，常常是先（xiān）調整砂輪，再調整工裝夾具。若都無效就調主軸軸承但更（gèng）新（xīn）有時也會顯得無益（yì）所以（yǐ）對磨床主軸軸承采用振動法（fǎ）診斷更顯得有（yǒu）價值，但在具體診斷方法上與數控車床不盡相同二筆者所在企業將這類磨床的大部分安排在工件熱處理後批量磨加工上，每天加工出的首件必須經（jīng）專職檢驗人員按照工藝要求檢查圓（yuán）度（dù）、錐度（dù）等，隻有各項（xiàng）指標合格（gé），方可連續（xù）加工。

鋁合金cnc加工（gōng）減少鋁型材表麵損傷的方案

　     鋁型材表麵損傷是很多鋁合金CNC加工企業都會遇到的問題，如何才能防止或者降（jiàng）低鋁（lǚ）型材表麵損傷呢？由（yóu）於鋁型材表麵損傷會大大降低鋁型材的產品率，增加很多企業的生產（chǎn）成本，所以說我們發現這個問題已然成為多數企業熱議的話題。

　　要想解（jiě）決鋁型材表麵損傷問題就必須找出其原因，從原因上找解決辦法。是什麽原因導致鋁合金（jīn）CNC加工（gōng）過（guò）程中出（chū）現鋁型材表麵（miàn）損傷這（zhè）一問題呢？下麵我們來說一下人為因素和鋁合金cnc加工設備的原因。

　　人為因素主要指的是一些不熟悉的操作人員，台祥（xiáng）機械設備數控車床 ，在擺床上拖動型材造成的（de）損傷。還有就（jiù）是在（zài）運輸過程中，放置鋁型材（cái）不當，使得型材之間相互摩擦或者擠壓而形成損傷。

　　如果說是加工設備造成的損傷那就不排除模具型（xíng）腔或者工（gōng）作帶有灰塵雜物，博克（kè）斯數控車床，使得工作帶硬度低下，在（zài）擠壓過程中造成鋁型材劃傷。

　　如果說鋁合金（jīn）CNC加工軌道（dào）或者擺床有（yǒu）鋁（lǚ）屑的存在，佛山數控車床 ，也可能造成（chéng）鋁型材表麵劃傷而影（yǐng）響成品率。

　　總之，影響鋁型材表（biǎo）麵劃傷的因素有多種那麽我們該如何應對呢？

　　對於人為因素造成的損傷，我們應該加強相關人員的管理，鋁型材需要輕拿輕放避免出現（xiàn）隨意拖動現象。對於加（jiā）工過程出現的問題，筆者建議大家定期檢查鋁合金（jīn）cnc加工軌道及擺（bǎi）床，清除上麵的雜質、鋁（lǚ）屑等。擺放時中間要留有空隙，多鋪設毛氈。防止碰撞、磨擦。